Mănușile antistatice din nitril de la Suzhou Leader obțin proprietăți antistatice în principal prin următoarele metode:
1. Modificarea materialului – Adăugarea de materiale de umplutură conductive: Adăugarea de materiale de umplutură conductive, cum ar fi negrul de fum și oxizii metalici, la NBR. Aceste materiale de umplutură pot forma o rețea conductivă în interiorul cauciucului, astfel încât sarcina electrică să poată fi condusă prin aceste rețele pentru a evita acumularea de sarcină electrică, pentru a obține efectul antistatic.
2. Utilizarea agentului antistatic: în formula mănușii pentru a adăuga agent antistatic, moleculele acestuia pot fi aranjate în orientarea suprafeței mănușii, grupările hidrofile spre exterior, absorbind umezeala din aer pentru a forma un strat conductiv, astfel încât sarcina electrică să poată fi dispersată în timp util, dar și reducând rezistența suprafeței mănușii pentru a reduce frecarea electrică.
3. Controlul procesului de producție – Optimizarea procesului de vulcanizare: Control precis al parametrilor precum temperatura, timpul și presiunea de vulcanizare etc., astfel încât moleculele de cauciuc să poată fi reticulate uniform și corespunzător, pentru a asigura dispersarea uniformă a umpluturii conductive și a agentului antistatic, astfel încât proprietățile antistatice să poată fi exercitate stabil. – Tratamentul suprafeței: tratament special pe suprafața mănușilor din nitril, cum ar fi tratamentul cu plasmă, acoperirea chimică etc., pentru a modifica structura chimică a suprafeței și proprietățile mănușilor, a crește conductivitatea suprafeței și a îmbunătăți capacitatea antistatică.
4. Inspecția și controlul calității – Inspecția performanței statice: În timpul procesului de producție, folosim echipamente profesionale de inspecție, cum ar fi testere de rezistență la suprafață, testere de degradare statică etc., pentru a inspecta performanța statică a fiecărui lot de mănuși și a ne asigura că performanța antistatică a produselor respectă standardele. – Controlul mediului: umiditatea și temperatura mediului de producție au un impact asupra performanței electrostatice a produsului, controlăm strict temperatura și umiditatea atelierului de producție, în general umiditatea este menținută la 40%-60%, temperatura este la 20 ℃-25 ℃, pentru a reduce interferența factorilor de mediu asupra performanței antistatice a mănușilor.
Data publicării: 22 ian. 2025